MD200 終檢機
本設備針對SMD石英晶體諧振器實現電性能參數測試、擺盤。通過散裝送料（進口送料器），方向判別（CCD）、方向糾正，電性能參數測試（含IR測試），自動完成良品擺盤、不良品分類。本設備生產效率高、運行穩定。
系統構成
散料送料器：送料器為日本知名品牌。調頻、調幅，供料穩定、噪音低、效率高，可兼容SMD 2016至5032的Seam和Glass產品，機種切換簡便。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡，軟件為自主開發。中文操作界面。
高精度定位系統：採用日本高精度DD馬達，扭力自動校正，零點無漂移，速度快，性能穩定，定位精度高。
測量系統：250B測試系統（其他系統可另行商定）。
供收料盤系統：可連續供、收托盤，效率高，運行穩定。
控制系統：工業電腦+PLC。
適用產品
7050、6035、5032、3225、2520、2016規格的石英晶體諧振器（其他規格可另行商定）。
機器參數
尺寸：L1100mm*W950mm*H1960mm（含塔燈的高度）。
重量：約300KG。
外觀主色：淺鴕色。
電源：AC220 +- 10%，50Hz 2000VA。
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件。
工控配置：高端工控機。
角度定位精度：+-5度。
直線定位精度：+-0.01mm。
工作效率：<1.5s/pcs。
W210 全自動編帶檢測機
本設備是針對編帶後的電子零件進行外觀判定和計數。通過CCD相機+自主開發的圖像處理軟體、控制軟體，可以檢測產品的表面缺陷及字符，並對產品進行計數。
系統構成
檢測平台：更換機種方便、快捷。編帶器件均速經過檢測平台，運行平穩以保證較高的檢測精度。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡、軟件自主開發。中文操作界面。速度快，識別率高。可檢測表面凹陷和刮痕等不良特徵（其他可定制，如檢測器件圖案、形狀，也可測量器件尺寸、角度，二維碼讀取，字節讀取等）。
操作系統：工業電腦+運動控制卡。
適用產品
495/SMD、SMD（7050、6035、5032、3225、2520、2016）規格的石英晶體諧振器。其他產品可另商定，如：字符讀取、條形碼讀取、二維碼讀取。
機器參數
尺寸：L1400mm*W400mm*H1600mm（含塔燈的高度）
重量：約100KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220+-10%，50Hz 1000VA
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件
工控配置：高端工控機+17吋液晶顯示器
工作效率：>5.0pcs/s
W310 自動編帶機
本設備主要針對擺盤後的49S/SMD產品進行編帶，具有影像處理和頻率測試功能，有效防止外觀不良和混頻產品流出。本設備擴展性強、生產效率高、適用範圍廣。
系統構成
散料送料器：調頻、調幅操作簡便，供料穩定、速度快、噪音低、效率高。可兼容高殼和矮殼產品，機種切換方便（其他產品可定制）。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡、影像識別軟件為自主開發，操作簡便，檢測項目豐富。雙CCD檢測識別系統，可判定方向，識別字符及表面缺陷等。
測量系統：測試系統為QS-100-P5晶體測試儀（其他系統可另行商定），用於剔除混頻晶體。
熱封系統：封裝拉力穩定，封痕美觀，日常維護簡便。
收料系統：使用扭力電機，扭力可調，操作簡便。
系統配置：工業電腦+PLC。
適用產品
產品種類：495/SMD規格的石英晶體諧振器（其他規格可另行商定）
產品厚度：2.8mm-4.8mm
機器參數
尺寸：L1425mm*W850mm*H1700mm（含塔燈的高度）
重量：約150KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220+-10%，50Hz 1000VA
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件
工控配置：高端工控機
直線定位精度：+-0.01mm
工作效率：<=1.0s/pcs
W330 全自動編帶機
本設備主要針對擺盤後的49S/SMD產品進行編帶，具有影像處理和頻率測試功能，有效防止外觀不良和混頻產品流出。本設備擴展性強、生產效率高、適用範圍廣。
系統構成
供收料盤系統：供料機構可連續供料，效率高，供料穩定。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡、軟件為自主開發。雙CCD檢測系統，可判定產品方向、外觀、字符等。中文操作界面，操作簡便。
測量系統：測試系統為QS-100-P5晶體測試儀（其他系統可另行商定）。用於剔除混頻晶體。
熱封系統：封裝拉力穩定，封痕美觀，日常維護簡便。
收料系統：使用扭力電機，扭力可調，操作簡便。
系統配置：工業電腦+PLC。
適用產品
產品種類：495/SMD規格的石英晶體諧振器（其他規格可另行商定）
產品厚度：2.8mm-4.8mm
機器參數
尺寸：L1425mm*W850mm*H1700mm（含塔燈的高度）
重量：約150KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220+-10%，50Hz 1000VA
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件
工控配置：高端工控機
直線定位精度：+-0.01mm
工作效率：<1.0s/pcs（不包含測試）
W410 自動編帶機
本設備主要針對擺盤後的SMD產品進行編帶，具有影像處理和頻率測試功能，有效防止外觀不良和混頻產品流出。本設備擴展性強、生產效率高、適用範圍廣。
系統構成
供收料盤系統：供料機構可連續供料，效率高，供料穩定。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡、軟件為自主開發。雙CCD檢測系統，可判定產品方向、外觀、字符等。中文操作界面，操作簡便。
測量系統：測試系統為QS-100-P6晶體測試儀，用於剔除混頻晶體（其他測試系統可另行商定）。
熱封系統：熱封系統採用特殊加工工藝，拉力穩定，封刀壓痕美觀，另外有冷封系統可供客戶選購。
收料系統：使用扭力電機，扭力可調，操作簡便。
系統配置：工業電腦+PLC。
適用產品
7050、6035、5032、3225、2520、2016規格的石英晶體諧振器（其他規格可另行商定）。
機器參數
尺寸：L1310mm*W740mm*H1775mm（含塔燈的高度）
重量：約150KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220+-10%，50Hz 1500VA
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件
工控配置：高端工控機
直線定位精度：+-0.01mm
工作效率：<=0.5pcs
W410A 點膠後自動檢測機
本設備主要針對點膠後的產品進行各種不良的判別，並能快速的進行處理。本設備擴展性強、生產效率高、適應範圍廣。
適用產品
49S/SMD或SMD均可（具體兼容尺寸需協商）
基本規格
檢測項目：Mask傾斜、變形、點膠不良、晶片破損、面污、破裂、甩膠、銀膜偏移、銀膜瑕疵、銀脫落等。
檢測速度：不良品有自動取出和人工取出兩種（客戶在訂購時可根據自己情況選擇），檢測速度<1秒/顆。
上下料方便：通過提籃完成，也可手放手取。
更換機種方便：方便（前提是所用底盤中心位置及行列數相同）。
操作方便：簡單易用。
應用範圍廣：適用於各種小型工業器件。
檢測到不良品，機器暫停提示警報。
操作程序簡單易用，完全中文字幕。
W510A 全自動晶體整角機
系統構成
散料送料器：調頻、調幅，可兼容高殼和矮殼產品，機種切換方便（其他產品可定制）。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡、軟件自主開發。雙CCD檢測，可判別晶體方向，產品引線平行度、角度等。操作簡便。
測量系統：測試系統為QS-100-P5供客戶選擇（其他系統可另行商定）。
軟件界面：軟件自主開發，中文界面，操作簡便。
控制系統：工業電腦+PLC。
適用產品
U型規格的石英晶體諧振器（其他規格可另行商定）。
機器參數
尺寸：L1230mm*W510mm*H1780mm（含塔燈的高度）
重量：約150KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220+-10%，50Hz 1500VA
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件
工控配置：高端工控機
直線定位精度：+-0.01mm
工作效率：<=1.5s/pcs（不包含測試）
W710 全自動打標供料機
本設備針對擺盤後石英晶體諧振器或振蕩器打標進行自動供料。具有連續供料，高精度定位，兼容性強等特點。本設備擴展性強、適用範圍廣。
系統構成
檢測平台：可根據打標機的打標面積調整打標段數。
供收料盤系統：機構可連續供料，效率高，減少人工看顧時間。
適用產品
495/SMD、SMD（7050、6035、5032、3225、2520、2016）規格的石英晶體諧振器，其他可商定。
機器參數
尺寸：L750mm*W500mm*H1230mm（含塔燈的高度）
重量：約100KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220，10% 50Hz 1000VA
W810 全自動編帶機
本設備主要針對U型產品進行紙編帶，本機具有雙影像識別功能，對產品進行方向判定、打標字符判定及引線平行度、角度判定，同時具有頻率測試系統以防止混頻。本設備擴展性強、適用範圍廣。
系統構成
散料送料器：調頻、調幅，可兼容高殼和矮殼產品，機種切換簡便（其他產品可定制）。
影像識別系統：影像識別系統採用高性能相機、板卡、軟件自主開發。雙CCD檢測，可判定晶體方向，產品引線平行度、角度等，操作簡便。
測量系統：測試系統為QS-100-P5供客戶選擇（其他系統可另行商定）。
成品編帶：器件間距精度高，可設置打折間隔個數。
軟件界面：軟件自主開發，中文界面，操作簡便。
控制系統：工業電腦+PLC。
適用產品
U型規格的石英晶體諧振器（其他規格可另行商定）。
機器參數
尺寸：L1230mm*W510mm*H1780mm（含塔燈的高度）
重量：約150KG
外觀主色：淺駝色
電源：AC220+-10%，50Hz 1500VA
影像：進口相機、板卡+高分辨率鏡頭+自主開發影像識別軟件
工控配置：高端工控機
直線定位精度：+-0.01mm
工作效率：<=1.5s/pcs（不包含測試）
